Обучение профессии монтажник электровакуумных приборов в Москве на 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка монтажника электровакуумных приборов это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на монтажника электровакуумных приборов

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на монтажника электровакуумных приборов - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии монтажник электровакуумных приборов

2-й разряд Характеристика работ. Сборка и электросварка простых узлов электровакуумных приборов, состоящих из небольшого количества деталей. Сварка арматуры металлических приемно-усилительных ламп на многопозиционных контактных электросварочных машинах. Работа вручную на простых приспособлениях или на оборудовании, обеспечивающем точность выполнения и прочность сварки. Должен знать: правила и последовательность сборки простых узлов; приемы точечной сварки; принцип действия сварочных полуавтоматов; наименования и назначение важнейших частей; назначение контрольно-измерительных инструментов (калибры, штангенциркули, линейки, шаблоны); виды и назначение деталей и узлов; режимы сварки (напряжение, давление, степень охлаждения поворотного стола и электродов); основные требования к монтажу; электротехнику и электросварку в пределах выполняемой работы.; Примеры работ 1. Баллон с нанесенным покрытием - монтаж (вставка) электронно-оптической системы. 2. Втулки - сборка двух втулок; сварка в торец точечной сваркой. 3. Вывод катодный - сборка двух деталей; точечная сварка. 4. Газоразрядные индикаторные панели - изготовление простых узлов; штенгелевка панелей; сборка ртутных дозаторов; нанесение шликера. 5. Диафрагма ионного отражателя - сборка. 6. Изолятор - сборка керамической втулки со штырьком с применением глазури для пайки. 7. Катоды - развальцовка на приспособлении и вручную в собранной арматуре. 8. Кинескопы телевизионные, ускоряющие электроды, экраны с уголком, модуляторы - сборка и сварка. 9. Кольца припоя, ленты никелевые - изготовление по размерам согласно чертежу. 10. Лампы накаливания - приварка или запрессовка "тела накала". 11. Лампы люминесцентные - монтаж ножки; приварка спиралей и экранов на монтажно-оксидировочном автомате. 12. Лампы импульсные - сборка катодной ножки с приваркой газопоглотителя. 13. Лампы миниатюрные и сверхминиатюрные - закладка ножки в колбу. 14. Лампа неоновая дуговая - монтаж ножки; оксидировка спирали вручную. 15. Лампа ртутно-кварцевая - монтаж держателя на лампу. 16. Лампа типа 6П9 - сварка накладки с таблеточным газопоглотителем. 17. Лампы генераторные: бугели, конденсаторы, лучеобразующие пластинки - сборка; половинки анода - сварка и приварка к траверсам бугеля; керны подогревных катодов - изготовление; вывод накала - сварка и зачистка колец; экран - сборка и приварка гибкого вывода; центровка штоков ножки на газовой горелке. 18. Лампы приемно-усилительные: экраны, аноды - сварка; экран - приварка к плоской ножке. 19. Лампы газоразрядные - монтаж держателей и выводов. 20. Лампы КИ - монтаж спиралей. 21. Магнетроны: сборка ножки; сборка трубки ввода с керном катода; сборка траверсы ввода с керамикой. 22. Ножки металлокерамические, анодные и катодные - сборка на оправке. 23. Преобразователь электронно-оптический - сборка вывода с приваркой к цоколю и диафрагме. 24. Приборы (стабилитроны) газоразрядные - сборка амортизаторов; сварка анодов и катодов. 25. Приборы ЛБВ: сборка коллектора; сборка анодов; сборка шайбы керамической. 26. Приборы металлокерамические - сборка различных узлов. 27. Электрод зажигания импульсных ламп - наружный монтаж. 28. Фотоумножитель - напайка колец на пластину.

Корочка "Монтажник электровакуумных приборов 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Сборка, электросварка и подготовка к пайке узлов различной сложности. Сварка узлов металлических приборов на мощных электросварочных машинах контактной (рельефной) сварки. Загрузка машин свариваемыми деталями и узлами и наблюдение за качеством сварки. Сборка узлов из легкодеформируемых деталей и деталей с покрытиями. Работа вручную с возможной подгонкой размеров при сборке или на оборудовании с наладкой. Должен знать: устройство, назначение и правила эксплуатации монтажного оборудования, мощных электросварочных машин, инструмента, приспособлений; устройство, назначение и условия применения приборов контроля процесса сварки и сборки (манометр, микрометр, осциллограф, проектор и т.д.); методы регулирования режимов сварочного и другого оборудования; требования, предъявляемые к прочности соединения деталей; назначение деталей, входящих в узел; последовательность и правила сборки; основные свойства материалов деталей, входящих в смонтированный узел; основные законы электротехники.; Примеры работ 1. Аноды, катодные узлы и сетки генераторных ламп цилиндрической конструкции - сборка. 2. Аноды цилиндрические модуляторных импульсных ламп с газопоглощающими покрытиями - сборка. 3. Арматура внутриламповая - запрессовка пистонов в керамику; развальцовка микродеформируемых катодов. 4. Блок катода специального высокочастотного прибора - заготовка, сварка и контроль линейных размеров. 5. Втулка - сборка керамического диска с втулкой; проверка размеров (параллельность плоскостей проверяется индикатором). 6. Газопоглотители различной конструкции - сборка, приварка к арматуре электровакуумных приборов. 7. Газоразрядные индикаторные панели - изготовление узлов; намотка проволочных систем электродов; формирование простых герметизирующих швов. 8. Герконы - монтаж деталей в кассеты. 9. Датчик температуры - сборка и калибровка (работа выполняется с применением клея). 10. Держатель катода - сборка подогревателя с держателем катода в оправке; подгонка размеров при помощи надфиля. 11. Детали и узлы - заливка клеем на основе эпоксидной смолы; зачистка клея наждачной бумагой вручную. 12. Игнитроны цельнометаллические - сварка. 13. Изоляторы, выводы, траверсы - сборка. 14. Кенотроны типа ЦБК-1 - монтаж ножки с вальцовкой колпачка. 15. Катодно-подогревательные узлы для различных ЭЛТ с цветным и черно-белым изображением - сборка. 16. Катоды МГЛ - нанесение специальной пасты под пайку на электронно-лучевой установке. 17. Катоды - приварка, на никелевую ленту. 18. Кинескопы телевизионные: сборка электронно-оптической системы; посадка электронно-оптической системы на ножку. 19. Колпачок - подборка кварцевой пластины; сборка узла. 20. Конденсаторы - приварка; конденсаторы вакуумные - сборка узлов. 21. Корпус - сборка с крышкой; проверка на течь на течеискателе ПТИ-7 после вакуумной пайки. 22. Коллектор для манометрических ламп - изготовление держателей и сварка коллектора. 23. Колпачки защитные - наклейка. 24. Корпуса для приборов МКЛ, ТКЛ - сборка. 25. Лампы люминесцентные - приварка спиралей и экранов. 26. Лампы накаливания прожекторные от 300 Вт и выше с многосекционным "телом накала" - монтаж. 27. Лампы специальные типа биплан, триспиральные и сверхминиатюрные - монтаж. 28. Лампы ртутные для ультрафиолетового облучения - монтаж ножки и оксидировка спирали. 29. Лампы сверхминиатюрные - сварка анода. 30. Лампы генераторные: катод - сборка; пластина нижняя слюдяная для вибропрочных ламп - сборка; каркасы из тугоплавких металлов - сборка; сборка ножки с газопоглотителем; изготовление анодного бугеля из молибдена. 31. Лампы приемно-усилительные - частичная сборка пакетов. 32. Лампы КИ - монтаж спирали. 33. Лампы НСМ - приварка "тела накала". 34. Лампы ДРЛ и ПРК - формовка и монтаж катодов вручную; сборка горелок. 35. Лампы в металлическом оформлении - сварка баллона с глазком, чашечкой и медной шайбой; сварка шасси ножки с втулкой. 36. Лампы дуговые и импульсные - сборка электродов с фольговыми вводами. 37. Магнетроны: сварка внутриламповых узлов; сборка ножки с цилиндром; сборка подогревателя с катодной ножкой; сборка дросселя с держателем; сборка цилиндра с манжетами и экраном из тугоплавких металлов; сборка алундовых подогревателей с траверсой ввода и приварка его к катоду. 38. Механотроны - роликовая сварка мембраны со стержнем. 39. Монодисплеи - сборка. 40. Модули СВЧ - сборка и сварка. 41. Ножки с концентрическими спаями для модуляторных приборов - сборка и определение пригодности оправок для сборки. 42. Ножки металлокерамические и титанокерамические - сборка с подгонкой и специальным креплением металлических деталей. 43. Ножки титановых насосов - сборка. 44. Насосы НЭМС - сборка. 45. Петли ввода и вывода мощности - установка конденсатора (установка и приварка). 46. Приборы ЛБВ: сборка спирали; сборка линии заземления; сборка катода; сборка подогревателя. 47. Приборы газоразрядные, индикаторы - сборка пакета. 48. Приборы металлические - сварка колб с арматурой. 49. Приборы металлокерамические - сборка фланца, собранного с корпусом; монтаж. 50. Приборы неоновые, газоразрядные - сборка ножки. 51. Приборы типа ГУ-91 - сборка пружины с тарелочкой и центровка крючка относительно пружины. 52. Счетчики: нить анодная - сборка и установка в колбу; цилиндр - сборка и установка в колбу; вывод катодный - приварка к корпусу колбы. 53. Система фотоэлектронная для фотоумножителей - монтаж. 54. Строботрон высоковольтный импульсный - сборка катодной ножки. 55. Сетка управляющая импульсного водородного тиратрона - сборка. 56. Траверсы - сборка траверсы с двумя втулками (одна из втулок поджимается никелевой лентой и сваривается точечной сваркой). 57. Трубки электронно-лучевые - сборка узлов арматуры; сборка катода; запрессовка катода в электронно-оптическую систему; калибровка. 58. Трубки передающие - соединение диска с колбой через индий. 59. Трубки рентгеновские - сборка анодного узла; приварка вспомогательных деталей на ножку катода. 60. Узлы для тиратронов (сетка, поджигающий электрод, анод, диск) - сборка на станке контактной сварки с применением оправок и шаблонов. 61. Узлы настройки - сборка и сварка. 62. Узлы модульные до 8 деталей - сборка и сварка. 63. Фотоэлементы - монтаж. 64. Цоколь МКЛ - сборка. 65. Экраны штенгельные - приварка.

Корочка "Монтажник электровакуумных приборов 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Сварка в вакууме или водороде деталей и узлов электровакуумных приборов на аппаратах аргонодуговой, диффузионной и атомно-водородной сварки. Сборка и электросварка сложных узлов и приборов с большим количеством деталей, с малыми межэлектродными расстояниями, с центровкой и совмещением деталей при необходимости с применением приспособлений, мерительного инструмента и микроскопа. Сварка деталей из трудносвариваемых материалов. Обслуживание аппаратов аргонодуговой диффузионной и атомно-водородной сварки. Настройка контура сварки по копиру и другим приспособлениям. Регулирование режима сварки. Армирование и проверка деталей и узлов по чертежу и контрольной карте. Сборка сложных узлов прибора на пайку и отжиг. Закрепление узлов прибора специальными клеями. Монтаж узлов и деталей приборов при регенерации. Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; различные способы соединения деталей и узлов, последовательность и правила сборки сложных узлов (приборов); сущность методов аргонодуговой, атомно-водородной и диффузионной сварки; режимы сварки; специальные методы контроля малых расстояний собранных узлов; устройство, назначение и условия применения приборов для контроля; методы подбора деталей для получения заданных межэлектродных расстояний (секционная сборка); способы центровки мелких деталей; основные сведения о работе монтируемых приборов, влияние качества сборки на параметры приборов; свойства материалов и предъявляемые требования к комплектующим деталям; номинальные размеры и допуски на изготовляемые узлы; ТУ на регенерацию приборов и технологический процесс регенерации; основы электротехники в пределах выполняемой работы.; Примеры работ 1. Аноды камерные из тугоплавких металлов, аноды и другие узлы МГЛ - сборка. 2. Блоки высокочастотные, соединители с электродом, корпуса со штенгелем, пластины с фиксатором - сборка. 3. Блок катода МКЛ - сборка с центровкой электродов по типам и подборам расстояний. 4. Выпрямители высоковольтные типов В1-0,1/30, В1-0,1/40, В1-0,2/20 - сборка катодной и анодной ножек. 5. Выводы гибкие, низкочастотные - армирование и пайка. 6. Выводы - сварка трением на специальном станке марки МСТ-31. 7. Выключатели вакуумные - сборка и сварка узлов. 8. Газопоглотители из трудносвариваемых материалов - приварка. 9. Декатроны - сборка и монтаж ножки. 10. Детали МПУЛ - контактная рельефная сварка в среде азота. 11. Детали металлические - сварка со стеклом. 12. Детали керамические из окиси бериллия - сборка. 13. Держатель катода - сборка готового узла (траверса) с пятью деталями с соблюдением допусков по чертежу. 14. Игнитроны - сварка аргонодуговая. 15. Клистроны - сварка коллектора со стаканом. 16. Кинескопы телевизионные - соединение оптики с электродами ножки; монтаж узлов, деталей при регенерации кинескопов. 17. Коллекторы, ножки - сборка. 18. Контакты магнитоуправляемые - монтаж под заварку. 19. Лампы генераторные малой и средней мощности - монтаж узлов. 20. Лампы приемно-усилительные пальчиковые, металлокерамические приборы стеклянные, металлические - посадка пакета на ножку со сваркой деталей; полная сборка. 21. Лампы импульсные - сборка пакета вручную с малыми межэлектродными расстояниями. 22. Лампы мощные генераторные - сборка перед пайкой узлов штабельной конструкции с большим количеством слоев. 23. Лампы накаливания высокой надежности и специальные (сверхминиатюрные, многосекционные, лампы с легкодеформируемыми деталями (не менее пяти), требующие подгонки вручную) - монтаж. 24. Магнетроны: сборка анода с колпачком; сборка анода с патрубком и ребрами; сборка полюсного наконечника; сборка ножки с экраном. 25. Магниты постоянные - намагничивание и установка на прибор. 26. Механизм перестройки - сборка трех собранных узлов (шток с сильфоном, корпус, поршень) в приспособлении; проверка размеров, зазоров в соответствии с чертежом. 27. Механотроны - сборка анодного узла под микроскопом; вставка ножки под микроскопом; сборка узлов арматуры. 28. Модуль СВЧ - сборка и сварка с большим количеством деталей; сварка деталей из трудносвариваемых материалов; сборка и сварка сложных узлов с помощью приспособлений и мерительного инструмента, центровка. 29. Монодисплеи - сборка. 30. Ножка катодная - сборка керна с держателем и подогревателем; заливка. 31. Ножки металлокерамические - сборка. 32. Потенциалоскопы - сборка катода; сборка арматуры; установка катодно-модуляторного расстояния под микроскопом. 33. Полюс - сборка узла с соблюдением допуска по чертежу (торцевое и радиальное биение не более 0,01 мм, несоосность не более 0,01 мм). 34. Поршень - сборка узла. 35. Преобразователи вакуумные - монтаж. 36. Преобразователь электронно-оптический: сборка анодного узла и перехода с подбором размеров до 0,1 мм; сборка испарителей серебра, хрома, сурьмы; посадка цилиндра с колпачком в колбу; запрессовка экранов, вклейка промежуточных экранов в переходы. 37. Приборы газоразрядные, газотроны - монтаж катодных ножек; сборка экрана с сеткой и изоляторами. 38. Приборы газоразрядные - сборка пакета; сборка анодного узла; сварка. 39. Подогреватели неалундированные для генераторных модуляторных импульсных приборов - сборка. 40. Приборы генераторные средней мощности - центровка электродов по типам и подбор расстояний. 41. Приборы генераторные - сборка ножки с легко разрушаемым проволочным катодом чулочного типа. 42. Приборы типа ЛБВ: сборка ножки; сборка пушки; общая сборка прибора; сборка электрода с экраном; сварка крышек с блоком прибора; армирование низкочастотных выводов. 43. Приборы СВЧ - сборка электрода с применением микроскопа. 44. Приборы металлокерамические - установка узла "электроподжига" в прибор. 45. Разрядники - сборка катодного узла. 46. Сетки стержневые - сборка и сварка. 47. Строботроны импульсные и лампы дуговые - сборка. 48. Термисторы: изготовление рабочих тел из полупроводникового состава под микроскопом; полная сборка узлов и их монтаж на арматуре или ножке с применением микроскопа. 49. Тиратроны - сборка арматуры и катодной ножки; сборка водородного генератора. 50. Трубки специальные электронно-лучевые и цветной кинескоп: сборка арматуры на стеклянных изоляторах в пламени газовой горелки; сборка электронно-оптической системы; посадка электронно-оптической системы на ножку; соединение электронно-оптической системы с электродами ножки; установка ЭОС в колбу с приваркой газопоглотителя и центровкой; аргонодуговая сварка корпусов; диффузионная сварка мишеней с анодами. 51. Трубки электронно-лучевые цветные (для локации и кинескопа) - сборка экранного узла. 52. Трубки ОКГ - монтаж анодных и катодных узлов. 53. Трубки рентгеновские - сборка анодного узла трубок для диагностики с вращающимся анодом; сборка катодного узла с ножкой. 54. Узлы модульные сложные - сборка и электросварка с центровкой и совмещением более восьми деталей. 55. Узлы входные и выходные, аноды, катоды - монтаж. 56. Узлы сверхминиатюрных прямонакальных радиоламп - сборка под микроскопом. 57. Узлы для ЭВП особых серий высокой надежности - сборка. 58. Узел катодный тетрода (МКЛ) - сборка корпуса катода. 59. Узлы металлических приборов - контактная рельефная сварка в среде азота. 60. Фотоумножитель - сборка фокусирующего экрана. 61. Шток с сильфоном - сборка в приспособлении в пределах допусков по чертежу.

Корочка "Монтажник электровакуумных приборов 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Характеристика работ. Сборка и сварка сложных узлов и приборов. Сварка в вакууме деталей и узлов электровакуумных приборов на высокочастотных установках с применением ферритовых концентратов и на установках электронно-лучевой диффузионной и микроплазменной сварки; ручная вакуум-плотная сварка деталей и узлов сложной конфигурации из жаропрочных сталей на установках аргонодуговой сварки с применением электродов из лантанированного и тонированного вольфрама. Сборка многоэлектродных сверхминиатюрных приборов, ионно-пленочных многолучевых ЭЛТ, замедляющих систем, катодно-подогревных узлов и сложных типов магнетронов. Сборка узлов электронно-оптической системы приборов, состоящей из нескольких электронных пушек. Самостоятельная наладка электронно-лучевой пушки и выбор рациональных режимов сварки. Полная сборка модуляторов и узлов СВЧ, сборка магнитных систем с измерением магнитного поля. Проверка качества сборки и размеров собираемых приборов контрольно-измерительными инструментами. Визуальный контроль процесса сварки. Обслуживание аппаратов переменного и постоянного тока и вакуумной системы установок. Должен знать: конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования; последовательность и способы сборки сложных опытных и сверхминиатюрных приборов, выбора рационального режима сборки и сварки опытных образцов; сущность методов и применение аргонодуговой, атомно-водородной и электронно-лучевой сварки; назначение отдельных деталей и узлов в собранных приборах; способы точного регулирования оборудования и подбора опытных режимов; правила настройки и регулировки приборов для контроля; размеры, допуски деталей и узлов приборов; способы точной центровки деталей, узлов при монтаже; основные свойства материалов свариваемых деталей и узлов; применяемую техническую документацию.; Примеры работ 1. Блок анодно-катодный: сборка трех собранных узлов (газопоглотитель, волновод, блок анодно-катодный); сборка двух собранных узлов (механизм перестройки, корпус) с анодом прибора в приспособлении с проверкой размеров под микроскопом. 2. Блок катодный - сборка двух собранных узлов (ножка катодная, полюс) с катодом и двумя экранами при помощи специальных оправок с проверкой размеров индикатором. 3. Газопоглотители - приваривание при регенерации. 4. Индикаторы ионно-пленочные - сборка ножки. 5. Катоды - сварка на электронно-лучевой установке. 6. Кинескопы цветные: соединение электронно-оптической системы с ножкой; соединение электродов с выводами ножки. 7. Лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные - полная сборка. 8. Лампы мощные генераторные - сборка внутренней арматуры. 9. Лампы металлокерамические и титанокерамические - сборка сеточно-анодного узла. 10. Лампы стеклянно-металлические - сварка электронным лучом ножки, состоящей из стеклянных и металлических деталей. 11. Лампы спектральные многоэлектродные - монтаж с размещением и юстировкой нескольких катодных узлов электронно-оптической системы. 12. Магнетроны с быстрой перестройкой - сборка. 13. Магнетрон: сборка механизма с направляющей; сборка механизма с шайбой; сборка анода с кольцами связи; сборка анодного блока; сборка катода с полюсным наконечником (со сложной центровкой). 14. Механизм перестройки - сварка коронки; приваривание сильфона. 15. Образцы сложные, опытные - аргонодуговая сварка деталей и узлов различной конфигурации, металлокерамических узлов, выводов катода, подогревателя, корпуса штуцера и т.д. 16. Потенциалоскопы - сборка блока воспроизводящего катода; сборка записывающих пушек; сборка арматуры, рамки; сборка ножки с заправкой в баллон; установка катодно-модуляторного расстояния под микроскопом. 17. Преобразователь электронно-оптический - микроплазменная сварка катодных и экранных узлов с собранной оболочкой, корпусом и блоком. 18. Приборы металлокерамические - полная сборка под водородную пайку. 19. Приборы генераторные модуляторные импульсные - сборка внутренней арматуры. 20. Приборы маячковой серии - сварка. 21. Приборы ЛБВ: сборка высокочастотного блока; сборка различных приборов; сборка соединителя с электродом; сборка корпуса со штенгелем и выводом; сборка пластин с фиксатором; рихтовка вывода; растяжка спирали; сборка катода с подогревателем. 22. Резонатор - сборка четырех собранных узлов (кварцевая трубка, ввод СВЧ, волноводы) в оправке. 23. Тиратроны многосеточные сверхминиатюрные - полная сборка. 24. Триоды - сборка блока арматуры. 25. Трубки рентгеновские: балансировка вращающегося анодного узла; установка и проверка глубины посадки спирали катодного узла: сварка металлостеклянных ножек, узлов с тонкими свариваемыми кромками и выходных окон; сборка катодного узла с ножкой, центровка деталей катодного узла. 26. Трубки электронно-лучевые, многолучевые, проекционные: сборка электронно-оптической системы; посадка электронно-оптической системы на ножку; соединение электродов с выводом ножки. 27. Трубки специальные электронно-лучевые - приваривание газопоглотителя к ЭОС лазерным лучом на установке типа "КВАНТ-10". 28. Узлы и модули СВЧ различной конструкции и конфигурации - сварка. 29. Узлы сложной конфигурации - приварка выводов, обойм, штуцеров. 30. Узлы телевизионных передающих трубок - вставка мишени; посадка испарителя в систему мишени.

Корочка "Монтажник электровакуумных приборов 5-й разряд" Отправить заявку

6-й разряд Характеристика работ. Полный монтаж, сборка и сварка электровакуумных приборов, проводимые в условиях экспериментального и мелкосерийного производства, а также при отработке новых технологических процессов изготовления сложных многолучевых, мощных миниатюрных приборов и приборов СВЧ. Сварка в вакууме сложных узлов приборов СВЧ и ФЭП на установках аргонодуговой, электронно-лучевой, термодиффузионной сварки. Сварка в импульсном режиме. Сварка деталей и узлов приборов СВЧ из тугоплавких, высокоактивных, легкоиспаряющихся и разнородных металлов и сплавов. Центровка и сварка элементов узла миниатюрных и сверхминиатюрных приборов на специальной технологической оснастке относительно друг друга с точностью до 0,002 мм. Настройка установок, подбор режима сварки при выполнении экспериментальных работ. Наблюдение за качеством свариваемого шва. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами (вольтметр, амперметр, тахометр, динамометр, вакуумметр). Должен знать: конструкцию, способы и правила настройки оборудования для аргонодуговой, электронно-лучевой, термодиффузионной сварки; конструктивные особенности и способы центровки сохранения размеров, допусков и посадок при сборке и сварке изделий; правила выполнения сборки и сварки узлов прибора с применением микроскопов УИМ-01, УМИ-2Ц, МБР-3; контроль точности сборки на микроскопе УИМ-23, электронном микроскопе, шатографе и цифровом вольтметре; физические; химические и электрические свойства вакуумных материалов; основы технологии экспериментального производства и конструкции специальной технологической оснастки; основы электро- и вакуумной техники.; Требуется среднее профессиональное образование. Примеры работ 1. Клистроны многолучевые - полная сборка с замерами и подгонкой зазоров с использованием микроскопа. 2. ЛБВ, ЛОВ мощные - полная сборка экспериментальных приборов и отработка технологических операций. 3. Магнетронные усилители и миниатюрные генераторы - сборка опытных образцов приборов с контролем размеров, допусков и зазоров на электронном микроскопе. 4. Преобразователь электронно-оптический - сборка блока микроканальной пластины с применением микроскопа. 5. Пушка электронная с резонаторным блоком клистрона - сварка. 6. Система ЛБВ замедляющая - термодиффузионная сварка. 7. Трубки рентгеновские - сварка тонколистовых деталей и выходных окон. 8. Узлы катодно-подогревательные миниатюрные и сверхминиатюрные - сборка с точностью совмещения до 0,002 мм с применением электроконтактной и лазерной сварки. 9. Узел коллекторный с резонаторным блоком клистрона - аргонодуговая сварка. 10. Узлы сложные, изготовленные из различных по своим свойствам материалов (молибден с медью, медь со сталью, медь с коваром и др.) - сварка. 11. Узлы сверхминиатюрных приборов - сборка под микроскопом в ограниченном пространстве. 12. Электроды фокусирующие, изготовленные из нержавеющей стали и титана, - сварка электронным лучом.

Корочка "Монтажник электровакуумных приборов 6-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии монтажника электровакуумных приборов. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  монтажников электровакуумных приборов можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Москве

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Монтажник электровакуумных приборов. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение монтажника электровакуумных приборов, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Монтажник электровакуумных приборов, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии монтажника электровакуумных приборов?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Монтажник электровакуумных приборов обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Монтажник электровакуумных приборов?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Монтажник электровакуумных приборов в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы монтажников электровакуумных приборов у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов